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產品介紹：yc-12C型臺式數控等離子切割機

        該型數控切割機機為臺式龍門結構，整機工作臺面采用整體圍邊式結構，具有運行穩定可靠，使用壽命長等特點；該機型采用光軸直線導軌、雙邊驅動。能實現對各種金屬材料按任意圖形的下料切割，適合1mm-16mm以內中、薄板材的碳鋼板、鋁板、銅板、不銹鋼板等工件的快速數控切割下料，效果佳、無掛渣和毛刺；在使用時直接連接普通配置的臺式電腦，運用文泰軟件或AutoCAD繪圖軟件直接用于繪制圖形，不需轉換，直接切割，并可進行簡單的排料，工件共邊設置，購買本公司此款設備可享受免費送貨上門、安裝調試及培訓。 同時也解決了薄板與厚板切割不能兼容之問題。本機標配為等離子切割方式，配置了弧壓式自動調高系統與割炬防撞系統。 并且還配置了水噴降溫裝置一套，減少薄板切割熱變形；該型設備是鈑金加工行業與廣告行業切割下料切割設備。購買本公司此款設備可享受免費送貨上門、安裝調試及培訓。

產品主要技術參數：

 產品具備的幾大優勢：

數控系統：該機型控制系統采用上海交大F2300系列；該型火焰/等離子切割機兩用數控系統是一款專為龍門式切割機設計制造的標準型控制系統。擁有完善的切割加工工藝，10.4英寸真彩液晶顯示，一體式鍵盤面板，秉承“交大”的設計傳統，20年切割行業應用實踐，擁有廣泛的用戶認知度。

   系統與IBE，FASTCAM等CAD/CAM套料軟件完全兼容；采用U盤讀取程序和軟件升級；該控制系統多達45種常用圖形庫、圖形矩陣、交錯、重復排列、根據鋼板厚度，在轉角處可自動限速，有效防止過燒、圖形鋼板校正、支持邊緣切割、偏移切割、具有斷電、斷點保護記憶功能、支持文泰、TYPEIII|、PM2000等特殊套料軟件。

   具有簡單的排料功能，方便用戶使用，也可使用內置或外接鍵盤手工編程。并且單獨設計了控制系統與自動調高系統立式控制柜，使整機美觀、實用、大氣。

   橫梁結構部分：

  機器橫梁采用臺灣進口雙軸心導軌，并配有防塵罩保護。等離子調高體為鋁合金結構，減少橫梁負載，調高軸為高碳鋼棒，硬度高耐磨。等離子配套接口裝有等離子防撞裝置，對等離子割槍提供安全保護。同時配有等離子切割噴水裝置，在切割時能實時對切割點噴水，起到提高切割效果，減小熱變形的作用。

驅動系統部分：   機器縱向采用高精度齒條與日本進口松下伺服電機結合使用，所使用的齒輪、齒條全部經過全自動新型淬火設備加以淬火處理，精密的加工工藝，使其精度達到了GB/T100967-9級標準。同時用臺灣雙滾軸直線導軌保證縱向行走更加精準。

   縱向導軌經過精磨處理，表面平整度極佳，經久耐用。設備整機在12000mm/min高速下連續工作切割，機器移動精度高，機身穩定無抖動。

   限位裝置部分：
   獨特的四向流控制模塊限位設計：當X方向或者Y方向的電機位置移動到最末端或者被限位的位置時，整個機器的動作將全部暫停工作。包括4個含有相同的電路單元的流控制模塊，4個流控制模塊由電纜與數控系統的串口連接，由接插件與現場變頻調速器連接，每個流控制模塊包括工作檢測控制電路、長度顯示通訊控制電路和變頻調速器頻率顯示及輸出控制電路，4個流控制模塊裝設在機柜內。

   我司實用型技術可同時對數控切割機進行遠距離高精度的限位控制，大幅度提高生產能力、生產效率、產品質量和企業經濟效益。另外，還具有安全生產系數高，操作簡潔，減輕工人勞動強度等優點。

 割臺部分：

   該型臺式數控切割機割臺部分采用龍門式數控切割機使用的扁鐵型割臺，其結構是用一定寬度80mm和厚度5mm的扁鐵（一般用鐵板剪切而成），相互平行排列組成。間距大小可根據常用下料板材厚度及零件大小來確定，一般為100-150mm。扁鐵在使用過程中是易損件，為便于更換，采用插入式結構。

  ◆配備封閉式環保底槽與煙塵處理系統，特有的雙風機排煙系統的設計（一端風機送風，另一端風機抽風），排煙能力更強勁，切割現場環境更潔凈，空氣更清新。

  ◆可根據客戶要求設計成環保水槽與割槍噴水裝置，將因熱切割造成的邊緣變色降低，切割后的煙塵直接落入水面。

  ◆有的廠家生產的數控等離子切割機，無環保底槽與排煙系統，加工現場煙塵彌漫，吸入人體后造成肺部疾病，給工作人員健康帶來危害。

 樣品展示：

附送配件：移動U盤一只、割嘴5套、產品說明書一本、圖形轉換軟件一套、電源線一根、通針一套。

服務承諾：機器運抵需方處，在確定需方具備安裝條件的情況下，供方立即派員到現場進行安裝、調試。

人員培訓：供方在現場免費為需方培訓操作和維修人員。

質 保 期：質保期自安裝調試驗收完畢之日算起，設備質保期為1年，質保期后，提供設備終身技術支持服務。在質保期內，如因產品質量本身的質量原因引起的任何缺陷，均有供方負責解決，所有費用均有供方承擔，同時雙方協商適度延長質保時間。

售后服務：機器出現故障，供方在接到反映后在2小時內給予乙方技術解決方案，如用戶不能自行解決，供方技術人員必須在48小時內趕到現場排除故障。

設備驗收：設備在需方安裝調試完畢后，由供、需雙方共同對設備進行交機驗收。

驗收標準：械行業標準JB/T5102-99《坐標式氣割機》，JB/T10045.3-1999《熱切割氣割質量和尺寸偏差》