關(guān)于數(shù)控切割機的精度與速度控制，通過大量的實踐可以看出存在一個相互平衡的過程。一般情況下，使用龍門式數(shù)控切割機時我們建議用戶將起割點位置設(shè)計在鋼板邊緣。考慮到火焰切割的預(yù)熱問題，上述說明將主要針對等離子切割時，盡量不要使用“穿孔—切割”的方式，其主要原因是因為采用邊緣作為起始點會延長易損件的壽命。正確的方法是將噴嘴直接對準工件的邊緣后再啟動等離子弧。當然，為了提高零件割面質(zhì)量，在采用邊緣起割時，武漢華宇誠數(shù)控也建議增設(shè)適量長度的引線，以提高割縫質(zhì)量。
　　當切割速度過快，勢必導(dǎo)致切割精度不足，割面不整的現(xiàn)象；反過來為了保證切割精度，提高割縫割面質(zhì)量，對切割速度的設(shè)置將存在一個無法逾越的上限，那么關(guān)于龍門式數(shù)控切割機的速度與精度平衡處理，作為企業(yè)用戶來說，需要注意那些方面呢？
　　1、數(shù)控切割機圖形繪制：
　　數(shù)控切割機在切割前的準備工作主要包括制圖、排版、編程、鋪設(shè)鋼板、輔助工作等。接到下料圖樣后，進行認真審核，根據(jù)圖樣特點，利用AutoCAD制圖軟件進行繪圖，利用電腦繪圖可以提高精度，避免了因人工手動繪圖造成的尺寸偏差。根據(jù)繪制的單個圖樣和現(xiàn)有板材形態(tài)，利用通用排樣系統(tǒng)v2.0軟件進行排版，利用此軟件排樣避免了材料的浪費，提高了材料的利用率。
　　2、切割速度：
　　在滿足了切割精度的前提下遠正機電建議此時才能談速度，由于切割平臺較短，用眼睛很難判斷是否達到最高速度，我們可利用數(shù)控切割機的伺服驅(qū)動器所配的軟件模擬功能來查看電機的轉(zhuǎn)速是否達到最高。在測試切速時不用實切，提高加減速度。各軸可分開測試，也可同時測試。
　　3、切割精度：
　　對用于建筑行業(yè)類一般要求在±0.5mm以下就行；但對用于汽車反光鏡類要求在±0.Olmm以下；在鋼板加工的切割要求是越低越好，但沒有哪家做的到現(xiàn)今都是±0.5mm誤差。現(xiàn)在各機械廠商能提供的切割精度一般都在±0. 2mm以下，但這不能光看產(chǎn)品說明書的介紹，在驗收時應(yīng)有一套完整的測試切割精度的程序，要以測量實際切割的產(chǎn)品精度為準，我們一般有十幾個測試樣面。通過測試我們可全面掌握切割平臺的平整度和控制系統(tǒng)的同步控制水平。

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