從目前數控切割機主要使用的兩類切割方式來看，火焰切割及等離子切割均有一定的市場用戶，相對均衡的使用比例往往使企業在剛開始接觸數控切割設備時會顯得有點無從選擇，那種切割方式更適合自身企業情況？
我們首先來了解數控火焰切割機 適用范圍，數控火焰切割機 主要用于割普通碳鋼板6mm—200mm的厚度的工件。那么切割0.1mm-5mm厚度的工件其熱變形就比較厲害了，那么這個時候就得考慮到購買一臺數控切割機配一臺60安培的機用等離子電源就可以了。
那么數控等離子切割機 的切割范圍呢：數控等離子切割機 主要可用于普通碳鋼板和火焰切割機切割不了的有色金屬（如：不銹鋼，銅，鋁等），主要因為火焰切割無法氧化有色金屬表面，無法完成切割，但是呢，等離子在切割薄板時的坡口不是很明顯（如5mm以下的工件），所以工件越厚，其坡口也相對越大，這個根據等離子電源的選配有關（國產等離子電源和進口等離子電源有區別，普通機用等離子電源和精細等離子電源有區別），而且掛渣，毛刺也不一樣。
這里武漢華宇誠數控公司將主要就兩類切割方式的切割成本予以比較，以便用戶參考：
①、等離子切割
等離子切割最主要的費用投資在于需要購買等離子電源，而且不同切割質量、切割厚度的電源費用也呈級數增長，以質量切割10mm為例，國產等離子電源大概在1.4-1.8萬之間，而進口電源則達到2-3萬元左右，這對企業來說，是相當大的一筆投入，特別是和切割機主機比較起來，其費用將占很大比例。但等離子切割的優勢在于后期使用費用會相對經濟，其切割用電費用根據各地電價會有所變化，但總體成本有限，主要使用成本投入將轉為等離子割嘴等易損件耗材（一個割嘴的價格一般在80到幾百不等，進口更貴）。
盡管等離子電源廠家聲稱可以割到100mm，但在實際切割中，10mm以上就比較困難了。切割20mm以下特別優越，速度快，變形小。等離子在切割厚板時，割口有V型坡口。但對于不銹鋼、鋁、銅等有色金屬，火焰切割不了！
成本：以6KW電源為例，割20mm以下板，成本每小時6KW用電，每班48KW，以1.00元/度，電費48元。電極，噴嘴每套15元左右（國產），可工作3小時左右。
8小時工作成本：48KW*1元/KW+15元*2.6=48元+39元=87元。
②、火焰切割
火焰切割在使用前期由于不需要購買其他外置配套設施，相對投入較小，企業只需要根據生產情況安排切割燃氣。但從長遠來看，一旦加工量增加，設備使用率較高時，火焰切割成本會明顯提高，這里的成本費用主要也體現的切割燃氣上。火焰切割一般需要，少量電源（其電源用電量相當于一個家用電飯煲的用電量），一個小時也就一度電左右。另外火焰切割需要大量的燃氣和氧氣，這也是火焰切割時所需要的主要耗材。
切中厚鋼板比較好，割口無V型坡口，最大可切200mm左右，但割5mm以下鋼板變形較大。
成本：每8小時一瓶乙炔，2小時一瓶氧。乙炔78元/瓶，氧氣16元/瓶。
8小時工作成本：78元*1瓶+16元*4瓶=142元
根據以上數據所得我們不難看出，數控火焰切割機 前期投資小，后期成本大，數控等離子切割機 因為前期購買機用等離子電源功率不一樣，價格也不一樣，但是總體較火焰切割投資要大，但是后期成本小。當然具體也和操作工人的切割經驗有很大關系。跟所需要生產的板材厚度及材質來選購自己所需要的數控設備，不能光考慮成本問題.
