08年受金融危機影響，使數控切割行業陷入低迷下跌，直到2011年這個行業一直不景氣，但到2012年，由于經濟復蘇，數控火焰等離子切割機行業已成??為走出困境。面對新的機遇和挑戰，數控切割行業如何發展？

數控切割機激光切割機相比具有許多優點，但也容易維護，但很多公司仍然傾向于使用激光切割機，數控切割機維護困難和太少的專業運營商。這將是很難保證其后期更好的維護和運營。現在，許多客戶選擇的原因很容易使用的產品之一，企業要立足于市場，他會選擇，以確保其可操作性和可維護性，以方便客戶。

1、多功能數控切割機是采用直流或交流主軸控制單元來驅動主軸，按控制指令作無級變速，主軸之間不必用多級齒輪副來進行變速。為擴大變速范圍，現在一般還要通過一級齒輪副，以實現分段無級調速，即使這樣，床頭箱內的結構已比傳統車床簡單得多。數控切割機的另一個結構特點是剛度大，這是為了與控制系統的高精度控制相匹配，以便適應高精度的加工。

 2、數控切割機一般還配有自動排屑裝置。

 3、為了拖動輕便，數控切割機的潤滑都比較充分，大部分采用油霧自動潤滑。

 4、由于數控切割機刀架的兩個方向運動分別由兩臺伺服電動機驅動，所以它的傳動鏈短。不必使用掛輪、光杠等傳動部件，用伺服電動機直接與絲杠聯結帶動刀架運動。伺服電動機絲杠間也可以用同步皮帶副或齒輪副聯結。

 5、數控切割機還具有加工冷卻充分、防護較嚴密等特點，自動運轉時一般都處于全封閉或半封閉狀態。

 6、由于數控機床的價格較高、控制系統的壽命較長，所以數控切割機的滑動導軌也要求耐磨性好。數控切割機一般采用鑲鋼導軌，這樣機床精度保持的時間就比較長，其使用壽命也可延長許多。

 7、數控切割機的第三個結構特點是輕拖動。刀架移動一般采用滾珠絲杠副。滾珠絲杠副是數控切割機的關鍵機械部件之一，滾珠絲杠兩端安裝的滾動軸承是專用鈾承，它的壓力角比常用的向心推力球輛承要大得多。這種專用軸承配對安裝，是選配的，最好在軸承出廠時就是成對的。

機械加工行業，是對切割精度的要求非常嚴格，國外激光切割機，切割機，切割精度，工作效率高的優點，許多大型企業將選擇購買國外激光切割機，但投入成本高。隨著科學技術的發展，國產數控切割機，切割精度，不斷改進，但也出現更高精度數控等離子切割，降低生產投入成本，以進一步提升銷售，這是需要不斷更新新的高科技產品，以滿足市場需求，增強企業的競爭力。

數控火焰切割機的工作條件相對較差，容易產生振動切削振動的情況下，將極有可能造成損害，所以，以確保銷售穩步提高，這是必要的，以保證切割產品的基礎上質量和工作效率，以提高數控切割機的性能穩定。

目前，國內數控切割機的技術水平，整場演出的整體水平逐步趕上國際先進水平，以滿足用戶的需求，進一步提高市場的競爭力，一些產品的技術性能，甚至超過了國外產品。在此基礎上，我們必須不斷提高生產效率的數控切割機，切割質量，技術發展方向，以降低生產成本和使用，以提高整體水平的自動化和系統的穩定性，提高了系統。

數控切割機的精度不斷改進設備，切割機數控系統的加工精度，速度和效率大大提高。機的發明，延伸和擴展的手和腳的功能：當制造商逐漸數控系統的數控系統后，可以部分取代切削機床設計師和經營者的大腦，具有一定的智能，一個特殊的加工技術，管理經驗和成數控系統的技能，同時也希望與交互式圖形，診斷功能的系統。第一臺數控系統具有友好的人機界面和開發平臺，一個開放和自由的實現這個接口和平臺，并表達自己的想法。這種開放式數控系統。

電腦普及率，傳統的機械制造業，在制造業的徹底改變。制造業不僅成為工業化的象征，但也因要像一個朝陽產業具有廣闊的發展世界的IT制造業的滲透。

數控切割機數控系統的新技術的基礎上形成的傳統的機械制造業，機電一體化產品，其技術范圍覆蓋很多領域滲透的代表：

機械制造技術;

2，信息加工，處理，傳輸技術：

3，自動控制技術;

4，伺服驅動技術;

5，傳感器技術;

6，軟件技術。

隨著技術的不斷進步，數控技術的應用不僅給傳統制造業帶來了革命性的變化，使制造業成為工業化的象征，并與數控技術應用領域的不斷發展和壯大，國民經濟的一些重要行業（科技，汽車，輕工，醫療等）的發展起著越來越重要的作用，因為這些行業的數字化所需的設備，是現代發展的大趨勢。

數控切割機是提高工廠的生產力和節省成本的高精密產品，它采用直流或交流主軸控制單元來驅動主軸，無級調速控制指令，不使用多級齒輪副之間的主軸轉速。選擇一個比較實惠，成本效益好的設備，數控切割機的特點有詳細的了解，所以很方便，在購買數控切割機從實際情況考慮，參照數控切割機的數據選擇，我希望我們提供的數據，可以對你有用。更多技術交流請查看http://www.jlrt.com.cn/channel-9.html